Новый прорыв в автоматизации упаковки! Высокоскоростная машина для оборачивания картонных коробок производства фабрики «Тяньцзинь Сюйтэнда» обеспечивает комплексное решение для двух форматов соков 250B/250S с поддержкой разнообразных режимов укладки в коробки 

Зайдя в сборочный цех производственной базы «Сюйтэнда» в Тяньцзине, можно увидеть параллельную работу нескольких линий сборки оборудования. Технические специалисты последовательно выполняют весь комплекс операций: сварку каркасов, монтаж серво-модулей, наладку транспортных систем и комплексные испытания взаимодействия всего оборудования.

Высокоскоростные машины для оборачивания картонных коробок, ожидающие отгрузки, аккуратно расставлены на площадке. Все оборудование перед отправкой заказчику проходит 72-часовые непрерывные испытания на холостом ходу и имитационные испытания с продукцией. Проведена целевая оптимизация под условия частой смены форматов и длительной работы на полной нагрузке, характерные для линий производства соков. Процент годности оборудования при отгрузке составляет 100%.

Как рассказал присутствующий инженер-технолог, на предприятиях соковой отрасли одновременно выпускаются два вида продукции в тетрапак: стандартный формат 250B и узкий формат 250S. Традиционное оборудование для оборачивания коробок требует много времени на перенастройку при смене формата, имеет низкий предел производительности, а эксплуатация нескольких параллельных линий приводит к росту капитальных затрат на оборудование и расходов на персонал. Серийная модель оснащена серво-модулем быстрой смены формата: переключение между двумя форматами тетрапак осуществляется одним нажатием кнопки без замены зажимов и транспортных перегородок. Смена схемы укладки занимает всего 3 минуты. Оборудование поддерживает распространенные комбинации укладки 3×8, 4×5, 4×4. Одна машина удовлетворяет потребностям соковых заводов при производстве множества товарных позиций, значительно сокращая количество приобретаемого оборудования и требуемую производственную площадь.

Полная комплектация высокопроизводительных характеристик; продукт соответствует стандартам пищевой безопасности и сочетает стабильность с долговечностью

Каркас оборудования, транспортные элементы, контактирующие с продуктом, узлы формирования упаковки и нанесения клея полностью изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304. Материал устойчив к коррозии и ржавчине, подходит для эксплуатации в условиях повышенной влажности на линиях производства соков. Оборудование соответствует санитарным нормам пищевой и напиточной отрасли, легко очищается и обслуживается, исключает риск загрязнения из-за остатков продукта.

Основные комплектующие приводной, электроконтрольной, сенсорной и пневматической систем оборудования поставляются известными мировыми производителями: серводвигатели, система управления ПЛК, фотоэлектрические датчики, высоконапорные клапаны для нанесения клея и пневматические элементы комплектуются комплектующими ведущих брендов. Обеспечивается высокая точность синхронизации приводов, низкий уровень вибраций во время работы и существенное снижение частоты поломок. Оборудование способно непрерывно работать на высокой скорости 24 часа в сутки без остановок, опрокидывания упаковок и царапин на внешней таре сока. При формовании оборачивающих коробок получаются ровные углы, картон плотно склеивается, что позволяет эффективно сократить расход картонных материалов.

Отличные показатели основной производительности: стабильная производительность составляет 24 000 упаковок в час. Оборудование может напрямую стыковаться с предшествующей стерильной линией розлива соков, обеспечивая полностью автоматизированный беспилотный технологический цикл: розлив, транспортировка, группировка изделий, автоматическая подача картонных заготовок, складывание и оборачивание, запечатывание коробок. Одна конечная упаковочная линия позволяет сократить персонал по укладке продукции на 6–8 человек, комплексная эффективность упаковки повышается более чем на 60%. На долгосрочную перспективу оборудование помогает соковым предприятиям экономить затраты на персонал, расходные материалы и техническое обслуживание.

Фокус на сегменте жидких напитков: создание специализированных автоматизированных решений для соковой промышленности.

Компания «Тяньцзинь Сюйтэнда» много лет специализируется на оборудовании для конечной упаковки продукции в тетрапак и постоянно модернизирует модели с учетом проблем специфических сегментов рынка: соков, кисломолочных напитков, фруктово-овощных напитков. Серийно выпускаемая высокоскоростная машина для оборачивания картонных коробок поставляется как отдельное оборудование, а также в комплекте с линиями сортировки и транспортировки, паллетайзерами и установками для обмотки стретч-пленкой для формирования полной конечной упаковочной линии сокового производства. Решение подходит как для новых соковых заводов, так и для проектов интеллектуальной модернизации устаревших производственных линий.

Руководитель производственной базы отметил, что на современном рынке соков растет количество заказов с широким ассортиментом форматов и малыми партиями, вследствие чего повышаются требования заказчиков к скорости работы, гибкости и долговечности оборудования. Благодаря собственной производственной базе «Тяньцзинь Сюйтэнда» осуществляет полный цикл изготовления, сборки и наладки оборудования, что сокращает сроки поставки. Компания предоставляет полный комплекс услуг: выездная установка и наладка, обучение персонала, пожизненная поставка запасных частей и удаленное техническое обслуживание, помогая отечественным и зарубежным производителям соков и жидких пищевых продуктов повысить производительность и снизить издержки за счет автоматизации.

В настоящее время производственный цех загружен заказами. Несколько высокоскоростных машин для оборачивания картонных коробок уже прошли сборку и испытания, в ближайшее время будут отправлены ведущим соковым предприятиям Китая и зарубежным фабрикам напитков. В перспективе «Сюйтэнда» продолжит наращивать исследования и разработки высокоскоростного гибкого упаковочного оборудования и представит новое поколение упаковочных машин с более высокой производительностью и совместимостью с широким спектром продуктов.